一、工業(yè)烘箱環(huán)境的安全挑戰(zhàn)

工業(yè)烘箱廣泛應(yīng)用于化工、電子、食品、制藥等領(lǐng)域，用于物料干燥、涂層固化、熱處理等工藝。此類環(huán)境常伴隨以下安全隱患：

• 高溫環(huán)境：工作溫度通常達(dá)100℃~300℃，部分工藝甚至更高，普通氣體探測(cè)器易因高溫失效。

• 可燃?xì)怏w風(fēng)險(xiǎn)：溶劑揮發(fā)（如丙酮、乙醇）、VOCs積聚或原料分解可能形成爆炸性混合氣體（LEL超限）。

• 氣流干擾：烘箱內(nèi)循環(huán)風(fēng)影響氣體擴(kuò)散，傳統(tǒng)探測(cè)器可能出現(xiàn)檢測(cè)盲區(qū)。

• 防爆要求：密閉空間內(nèi)氣體燃爆風(fēng)險(xiǎn)高，設(shè)備需滿足防爆認(rèn)證。

二、深國(guó)安高溫可燃?xì)怏w探測(cè)器的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

針對(duì)上述挑戰(zhàn)，深國(guó)安SGA-500系列高溫型可燃?xì)怏w探測(cè)器采用多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)：

1. 耐高溫傳感器模塊

• 搭載陶瓷封裝催化燃燒或紅外傳感器，工作溫度范圍擴(kuò)展至-40℃~200℃，內(nèi)置溫度補(bǔ)償算法，確保高溫下檢測(cè)精度。

• 傳感器與電路板隔離設(shè)計(jì)，通過熱屏障技術(shù)減少熱傳導(dǎo)，避免電子元件過熱。

2. 主動(dòng)式氣泵采樣

• 配置耐高溫氣泵，通過不銹鋼毛細(xì)管從烘箱內(nèi)部主動(dòng)抽取氣體樣本，解決高溫氣流擾動(dòng)導(dǎo)致的檢測(cè)滯后問題。

• 支持多點(diǎn)分布式采樣，覆蓋烘箱死角區(qū)域，如排風(fēng)口、物料托盤下方等易積聚點(diǎn)位。

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4. 智能診斷與聯(lián)動(dòng)控制

• 內(nèi)置自檢系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器壽命、氣泵流量及溫度狀態(tài)，異常時(shí)觸發(fā)本地聲光報(bào)警并上傳至中央控制系統(tǒng)。

• 支持4-20mA/RS485/，可聯(lián)動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)、切斷電源或注入惰性氣體，響應(yīng)時(shí)間<3秒。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景與解決方案

1. 鋰電池極片烘干線

• 問題：NMP（N-甲基吡咯烷酮）揮發(fā)氣體在80℃~120℃烘箱內(nèi)易達(dá)到爆炸下限（LEL 1.1%）。

• 方案：在烘箱各段安裝SGA-500探測(cè)器，設(shè)定兩級(jí)報(bào)警閾值（20%LEL預(yù)警，50%LEL聯(lián)動(dòng)停機(jī)），配合氮?dú)舛杌到y(tǒng)，將氣體濃度控制在安全范圍內(nèi)。

2. 食品烘干房乙醇監(jiān)測(cè)

• 需求：酒精噴灑后烘干時(shí)，需防止乙醇蒸氣（閃點(diǎn)12℃）在高溫下積聚。

• 部署：采用防爆型探頭，通過法蘭安裝于烘房頂部，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸至中控平臺(tái)，歷史數(shù)據(jù)可追溯，

3. 化工粉末涂料固化爐

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