TD3采用微機(jī)控制，直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、轉(zhuǎn)速精度高，觸摸面板，可編程操作，主機(jī)運(yùn)行參數(shù)可根據(jù)需求設(shè)置且自動(dòng)存儲(chǔ)，數(shù)字屏顯示，人性化界面，操作簡(jiǎn)單便捷，實(shí)時(shí)rpm/RCF之間讀數(shù)換算與設(shè)定，方便快捷，配備電子門(mén)鎖，設(shè)有門(mén)蓋自鎖、超速等多種保護(hù)功能；故障自動(dòng)報(bào)警功能，安全可靠，采用食用級(jí)硅橡膠整體式密封圈，符合GMP認(rèn)證。離心機(jī)取得美國(guó)FDA認(rèn)證，高速離心機(jī)和低速離心機(jī)轉(zhuǎn)子則簡(jiǎn)單地用年限來(lái)規(guī)定轉(zhuǎn)子壽命，鋁合金轉(zhuǎn)子一般為7年。這顯然不很科學(xué)，部分制造商同時(shí)采用運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄。如果某個(gè)轉(zhuǎn)子幾乎天天使用20h，那肯定不能用7年。而離心機(jī)買(mǎi)了多年沒(méi)用，但已到廠家規(guī)定的7年，對(duì)這樣的轉(zhuǎn)子我國(guó)學(xué)者大部分認(rèn)為還是可用，只是適當(dāng)降速即可。

由于離心樣品大都具有腐蝕性，就連普通的自來(lái)水對(duì)鋁轉(zhuǎn)子都有腐蝕。在應(yīng)力腐蝕與化學(xué)腐蝕共存下產(chǎn)生雙重腐蝕疲勞，可導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的實(shí)際壽命比保證壽命減少。為了避免發(fā)生這種情況，用戶應(yīng)經(jīng)常仔細(xì)觀察容易發(fā)生腐蝕的轉(zhuǎn)子部位，如試管孔底部、轉(zhuǎn)子底部與主軸連接處，以及轉(zhuǎn)子上部大螺紋處等，對(duì)超速離心機(jī)轉(zhuǎn)子，一般規(guī)定鋁轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)1000-1500次或者1000-1500h，此后要降速10%使用同樣的次數(shù)和時(shí)間，鈦轉(zhuǎn)子保證使用5000次或10000h.。若有些轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期不用，其內(nèi)部金屬組織會(huì)發(fā)生變化，也應(yīng)降速使用。廠家保證期限為5年。因此，要求使用者必須堅(jiān)持記錄每個(gè)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。由于科技的發(fā)展，近的超速離心機(jī)轉(zhuǎn)子有內(nèi)鑲嵌的智能記憶系統(tǒng)，自動(dòng)完成累計(jì)記錄，用戶不用自己做記錄。離心機(jī)分離的過(guò)程一般有離心過(guò)濾、離心沉降和高心分離三種。離心過(guò)濾過(guò)程常用來(lái)分離固體量較多，粒子較大的固液混合物，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成濾渣層，濾液也借離心力的作用穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓的網(wǎng)孔而濾出。第二階段，濾渣層在離心力的作用下被壓緊，并將其中所含濾液壓擠出去。第三階段，濾渣層空隙中所含液體在離心力作用下，繼續(xù)被排出，使濾渣進(jìn)一步干燥。離心沉降過(guò)程可用來(lái)分離含微小固林顆粒的懸浮液，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。第二階段，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁的顆粒層，在離心力作用下被壓緊。當(dāng)懸浮液中含固量較多時(shí)，沉降的顆粒大量積集，渣層很快地增厚，因此要求連續(xù)排渣。當(dāng)懸浮液中含固量報(bào)少，可以看作單個(gè)顆粒在離心力作用下的自由沉降，渣層成長(zhǎng)慢，可采用間歇排渣方法后者又稱離心澄清過(guò)程，我司另有一款離心機(jī)DT5-4可以替代離心機(jī)TD3，這兩款細(xì)胞離心機(jī)的功能是大同小異的，所以可以互相進(jìn)行替代。超高速離心機(jī)適用于分離散度較高的乳濁液和膠體溶液以及不同分子量的氣體分離。由于轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)鼓做成細(xì)長(zhǎng)的管式，按操作過(guò)程的種類分類，可分為過(guò)濾式離心機(jī)，沉降式離心機(jī)，澄清式和分離式離心機(jī)，過(guò)濾式離心機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)上較多見(jiàn)，如三足式離心機(jī)、上懸式離心機(jī)、臥式刮刀卸料和活塞推料離心機(jī)等，這類離心機(jī)可用于顆粒較粗或介質(zhì)較粗含固體量較多的懸浮液的分離，分離后的濾渣層也容易進(jìn)行洗滌和脫水，得到較干的濾渣。但必須要求濾渣的壓縮性很大，且顆粒均勻，以免濾渣或小顆粒穿過(guò)或堵塞濾網(wǎng)，故不宜用于分散度高無(wú)定形的物料。由于這類離心機(jī)其轉(zhuǎn)速在1500r／min以內(nèi)，其分離因數(shù)不大，只宜于易濾液漿之分高。砂糖、硫銨、碳酸氫氨等顆粒物料與母濃的分離多用這種型式，在其它工業(yè)的應(yīng)用也廣泛，沉降式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓壁上無(wú)孔，它是利用懸浮液中液體與固體比重的不同，在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體與固體借離心力的作用，以不同的速度向轉(zhuǎn)鼓壁上沉降。有的沉降式離心機(jī)濾渣借螺旋輸送器送出，濾液自溢流口排出。這種離心機(jī)用于分離易濾濾漿和一般濾漿中固相比重相差較大的物料的濾干，以及分散度較高的無(wú)定形不溶性物料。

當(dāng)甩開(kāi)轉(zhuǎn)子在離心機(jī)中旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力的作用方向是徑向的，在水平切面是對(duì)稱的扇形，只有離心管中心線上的顆粒與離心力場(chǎng)方向*一致，其他位置的顆粒在沉降過(guò)程中會(huì)碰到管壁，沿管壁沉降。在甩開(kāi)轉(zhuǎn)子中的管壁效應(yīng)沒(méi)有在角轉(zhuǎn)子中嚴(yán)重，離心管中的顆粒沉降路徑與旋轉(zhuǎn)軸垂直，初樣品區(qū)帶中心的顆粒將徑向沉降，然而靠近管壁處的顆粒會(huì)先與管壁碰撞，離管壁的距離不同，則到達(dá)管底的先后不同，使區(qū)帶加寬，也會(huì)引起顆粒堆積成塊、對(duì)流干擾和其他異常現(xiàn)象，對(duì)的使用來(lái)說(shuō)，平衡轉(zhuǎn)子是獲得好的分離效果的關(guān)鍵。對(duì)于不同吊籃(試管)數(shù)的平衡方法如圖所示。軸對(duì)應(yīng)試管的重量平衡稱重誤差必須保持在0.1g以內(nèi)，而吊籃必須軸對(duì)稱地安放砸轉(zhuǎn)子體上，有些離心機(jī)要求全部吊籃都必須對(duì)號(hào)安裝。